產品質量是企業能否生存的命脈所在。為了在生產過程中對產品質量進行全方位的控制，我們開封瑞發建立健全了以ISO9001為藍本的質量保證體系和特種設備制造許可（安全注冊）。公司投入了大量資金，添置和建立了包括閥門測試臺、化學分析、力學分析、探傷等在內的質量檢測設備，以確保檢測結果的真實性。

開封瑞發的產品質量管理體系，不僅貫穿于研制開發、大規模生產乃至市場的開拓、用戶服務過程，而且涵蓋了員工素質技能培訓、組織網絡運行、情報信息收集等各個具體環節。這與質量管理體系的基本特性相符合，即全過程、全員、全方位和可追溯性。

為確保產品質量體系能正常運轉，公司抽調了質量管理和質量檢驗人員近25人，充實到產品生產過程的各個環節中參加產品的檢測等工作。質檢部下轄鑄造檢驗、加工檢驗、裝配檢驗、外協外購件檢驗、標準件標準、模具、工裝夾具、檢具和設備檢驗、成品標準、計量、用戶服務等九個質量管理班組，負責日常生產的綜合質量管理、新產品試驗證、產品質量檢測、產品標識和質量記錄等工作。品質部定期舉行質量分析會，協調各部門的質量管理工作，組織進行內部審核，協助完成管理評審。

在產品制造過程中，公司堅決執行“質量否決”一票制，徹底杜絕不合格品進入下一道工序或流程。在具體操作上，每一下工序都要求實行“自檢、互檢、首檢”這三檢，并做好響應的記錄歸檔備查；在解決質量事故上，堅持“產生的原因不清楚不放過；產生的責任人不清楚不放過；解決的方法實施無效不放過”這三不放過的原則，及時總結經驗教訓，不讓類似事故重現。在處理有關事故過程中，做到準確、及時和專人跟蹤，以使事故能得以迅速、完善地解決。